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ZIPPTORK Tecnologia di imbullonatura

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ZIPPTORK Tecnologia di imbullonatura

Controllo del carico del bullone di elementi di fissaggio filettati

Al fine di soddisfare il trend di sviluppo industriale dell'Industria 4.0, la nostra azienda ha introdotto una gamma completa di prodotti brevettati relativi alla tecnologia di serraggio dei bulloni, che fornisce una soluzione conveniente per l'industria. La bullonatura degli elementi di fissaggio filettati è influenzato da molti fattori, come la morbidezza del materiale degli elementi di fissaggio (bulloni, dadi e rondelle) e la rugosità superficiale degli elementi di fissaggio da serrare, l'influenza di ammaccature o contaminazione da olio sui filetti durante il processo e la differenza nella struttura e nella qualità degli strumenti utilizzati, che ne rendono difficile il controllo accurato ed efficace.

Inoltre, per lo scopo più importante dei lavori di bullonatura ~ la forza di serraggio applicata al giunto bullonato, la maggior parte del l'industria può controllare la forza di serraggio del carico del bullone solo mediante la tecnologia di rilevamento a ultrasuoni e di serraggio. Alcune applicazioni anche richiedono il monitoraggio dello stato del giunto bullonato dopo la bullonatura e la notifica in tempo reale quando si verificano condizioni anomale. Per questo scopo, ZIPPTORK ha sviluppato una serie di tecnologie di controllo del carico dei bulloni per fornire la soluzione definitiva per i dispositivi di fissaggio filettati lavori di rafforzamento, soddisfacendo pienamente i requisiti delle applicazioni Industrial Internet of Things (IIoT).

Bullone sensibile e rondella sensibile antivibrante brevettata per il controllo e il monitoraggio del carico del bullone
È ideale per tutti i tipi di operazioni di serraggio dei bulloni che richiedono un controllo preciso della forza di serraggio e il monitoraggio dei bulloni lo stato del giunto in qualsiasi momento e il design brevettato anti-allentamento e la facilità d'uso lo rendono più vantaggioso del convenzionale tecnologia di rilevamento a ultrasuoni e bullonatura nelle applicazioni tradizionali come un'ottima alternativa economica.

Trasduttore di carico del bullone brevettato
Può essere utilizzato con qualsiasi marca e tipo o design di utensili dinamometrici manuali, pneumatici o elettrici per controllare e visualizzare direttamente il forza di serraggio corrispondente generata sul giunto bullonato dalla coppia applicata al momento e può raccogliere dati rilevanti.Ribalta il metodo tradizionale di controllo della coppia di serraggio mediante utensili dinamometrici e misura direttamente la forza di serraggio indotto invece nella giunzione bullonata, migliorando di fatto la qualità delle operazioni di bullonatura. Una nuova era di "Bolt Load Wrench" è quella di venire!

Ideale per giunzioni bullonate critiche in cui il controllo del carico dei bulloni è importante ed è necessario il monitoraggio dello stato del giunto bullonato

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La soluzione definitiva della tecnologia di serraggio

Rondella sensibile con funzioni di antiallentamento per il controllo del carico del bullone e il monitoraggio dello stato del giunto bullonato

  • Cosa c'è di diverso dai prodotti del passato o dai prodotti del mercato attuale?
    Attualmente, i seguenti metodi sono comunemente usati per testare la forza di serraggio sul mercato:

    • Metodo di ispezione ad ultrasuoni – Questo metodo di ispezione richiede tempo, lavoro e denaro.
    • Bullone del sensore cablato: questo metodo di test è cablato, difficile da ottenere in modalità wireless e costoso.
    • Cella di carico: questo metodo di ispezione è cablato, difficile da ottenere in modalità wireless e costoso.

Il controllo della forza di serraggio è solo per il collegamento del sensore al PLC o altro dispositivo di visualizzazione tramite cavo, il layout del sensore di carico del bullone di questi metodi è laborioso e richiede tempo e il sensore della forza di serraggio non ha alcun design antiallentamento, e non ha la funzione di controllo della sequenza di serraggio.

  • La nostra azienda è nel settore degli utensili pneumatici da più di 40 anni, e si è dedicata alla ricerca e sviluppo della tecnologia di serraggio per decenni.
    Tuttavia, nel campo delle operazioni di serraggio, il controllo della coppia non è la tecnologia più accurata, ma il controllo del carico del bullone (forza di serraggio) è il metodo definitivo e più accurato; poiché il sensore di carico del bullone è più costoso del sensore di coppia, il mercato è ancora dominato dal controllo della coppia. Negli ultimi anni, la domanda dei clienti per il lavoro di serraggio e la registrazione dei dati sta diventando sempre più alta, e c'è un'urgente richiesta di controllo della forza di serraggio nel mercato, quindi, la nostra azienda non ha risparmiato sforzi per innovare e fare progressi nella ricerca e sviluppo in per ottenere il controllo e il monitoraggio della forza di serraggio migliore e definitivo per i dispositivi di fissaggio filettati.
  • A causa della difficoltà nella produzione in serie del sensore di carico del bullone wireless, il Sensing Bolt sviluppato dalla nostra azienda all'inizio è difficile da migliorare il tasso di rendimento e ridurre i costi. Con i nostri sforzi, abbiamo finalmente sviluppato una nuova generazione di rondelle di rilevamento per sostituire i bulloni di rilevamento, che presentano i seguenti vantaggi:
    1. Il Sensing Washer è adatto sia per la comunicazione wireless che per la connessione cablata. La rondella di rilevamento wireless è adatta per piccoli campi di interferenza del campo magnetico, come l'industria automobilistica, l'industria petrolifera, ecc.; il distanziatore a induzione cablato è adatto per grandi campi di interferenza del campo magnetico, come l'industria delle costruzioni e dei ponti, l'industria aerospaziale, ecc.
    2. Basso costo di produzione e alto tasso di rendimento
    3. Design anti-allentamento (il bullone di rilevamento stesso non ha un design anti-allentamento): questo design anti-allentamento è brevettato. In pratica, è facile da trasportare, facile da installare e facile da usare.
    4. Maggiore precisione e stabilità rispetto ai bulloni di rilevamento, con precisione di controllo del carico dinamico del bullone di ± 10% e precisione di controllo del carico statico del bullone di ± 5%.
    5. Non è necessario utilizzare bulloni speciali o personalizzati, basta utilizzare bulloni generici e rondelle sensibili per ottenere le seguenti funzioni:
      Durante il processo di serraggio:
      a) La sequenza di serraggio può essere controllata con il nostro innovativo controller e tag.
      b) Controllo del carico del bullone
      c) Coppia equivalente per riferimento Dopo aver imbullonato,
      combinato con Industria 4.0-IoT:
      a) Monitoraggio del giunto bullonato (forza di serraggio del carico del bullone).
      b) Visualizzazione della coppia equivalente
      c) Forza di bloccaggio, allarme anomalo equivalente di coppia
    6. Strumenti applicabili: qualsiasi marca di utensili dinamometrici manuali, pneumatici ed elettrici (statici, a percussione, a impulsi idraulici)
    7. Applicazione: Edilizia, petrolio, miniere, automotive, aerospaziale, ecc., dove è richiesto il monitoraggio della forza di serraggio.
    8. Ambiente applicabile: ambiente di interferenza del campo magnetico elevato, ambiente di fulmini ... ecc.
    9. L'applicazione può essere utilizzata non solo con il nostro controller auto-sviluppato per ottenere il controllo della forza di serraggio e della sequenza di serraggio, ma anche come dispositivo autonomo, la struttura dettagliata dell'applicazione è allegata.

ZIPPTORK Controllo e monitoraggio del carico del bullone

Rondella di rilevamento antivibrazione

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  • Design antivibrante brevettato per garantire la migliore stabilità del giunto bullonato.
  • Controllo del carico assiale del bullone durante il processo di serraggio mediante qualsiasi strumento dinamometrico.
  • Lo stato del giunto del bullone come il carico del bullone, la temperatura e la variazione delle vibrazioni sono remoti .
  • La migliore alternativa per i lavori di manutenzione preventiva delle apparecchiature di trasmissione.
  • Applicabile a qualsiasi monitoraggio dello stato del giunto di carico assiale, incluso il bullone di bloccaggio HUCK.
  • Monitoraggio remoto del giunto bullonato periodicamente o continuamente e avviso non appena raggiunto la soglia preimpostata.
  • L'alternativa più economica ma efficace delle tecnologie di serraggio ad ultrasuoni.
  • SWBN/SWBR dovrebbe essere personalizzato. Si prega di contattare il personale di vendita.

Sensing Bolt

ZIPPTORK 037/2
  • Controllo del carico assiale del bullone durante il processo di serraggio mediante qualsiasi strumento dinamometrico.
  • Lo stato del giunto del bullone come il carico del bullone, la temperatura e la variazione delle vibrazioni sono remoti .
  • La migliore alternativa per i lavori di manutenzione preventiva delle apparecchiature di trasmissione.
  • Monitoraggio remoto del giunto bullonato periodicamente o continuamente e avviso non appena raggiunto la soglia preimpostata.
  • L'alternativa più economica ma efficace delle tecnologie di serraggio ad ultrasuoni.

ZIPPTORK Tecnologia di controllo del carico del bullone

Trasduttore di carico del bullone wireless

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Per rilevare e controllare il carico del bullone generato in
il giunto bullonato istantaneamente durante tutto il processo di serraggio

  • Design brevettato per il rilevamento diretto del carico del bullone indotto sul giunto durante l'avvitamento processo.
  • Con funzioni di registrazione dati e caricamento su dispositivo periferico o server cloud.
  • Da fissare all'incudine di guida di qualsiasi tipo di attrezzo dinamometrico per il controllo diretto del carico del bullone.
  • Design brevettato a prova di vibrazione, ottimo anche per utensili dinamometrici a percussione.
  • Trasmissione wireless RF2.4G e raccolta dati.

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Realizzazione dell'applicazione dei prodotti per il controllo del carico del bullone

Controllo del carico del bullone durante il processo di serraggio

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Monitoraggio dello stato dei giunti bullonati

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STA (versione RF)-Verifica coppia residua

STA (versione RF)-Verifica coppia residua

Cosa sono richiesti

ZIPPTORK 021/1 Architettura di sistema

ZIPPTORK 021/2

Procedure

  1. Inserire il Dongle in NB o Tablet.
  2. Apri il software TMS.
  3. Impostare la porta Dongle.
  4. Entrare nella modalità STA e quindi premere il pulsante "Setup" per accedere alla pagina "Setup".
  5. Seleziona il codice della combinazione.
  6. Seguire la combinazione mostrata nel codice della combinazione dell'utensile per completare la combinazione dell'utensile (testa con STA e chiave inglese)
  7. Accendere il trasduttore STA.
  8. Selezionare il trasduttore STA che si desidera utilizzare (per essere la stessa impostazione della combinazione di strumenti).
  9. Seleziona la modalità di lavoro .
  10. Impostare le condizioni e la precisione dell'ispezione.
  11. Ritorna alla pagina di lavoro.
  12. Impostare la coppia target.
  13. Impostare l'angolo di destinazione.
  14. Avviare l'ispezione.
  15. Allentare la STA dopo averla serrata all'angolo target richiesto dal sistema.
  16. Giudizio QC.
  17. Sistema completo di record di lavoro (ID operatore, coppia target di data e ora, coppia effettiva, condizioni di ispezione e precisione e codice combinazione utensile).

STA (versione RF)-Controllo coppia e angolo

STA (versione RF)-Controllo coppia e angolo

Cosa sono richiesti

ZIPPTORK 020/1 Architettura di sistema

ZIPPTORK 020/2

Procedure

  1. Inserisci il dongle nel notebook o nel tablet.
  2. Apri il software TMS.
  3. Impostare la porta Dongle.
  4. Entrare nella modalità STA e quindi premere il pulsante "Setup" per accedere alla pagina "Setup".
  5. Seleziona il codice della combinazione.
  6. Si prega di seguire la combinazione mostrata nel codice della combinazione dell'attrezzo per completare la combinazione dell'attrezzo (auricolare con STA e chiave dinamometrica a testa intercambiabile) in ordine.
  7. Attivare l'alimentazione del trasduttore STA.
  8. Selezionare il trasduttore STA che si desidera utilizzare (è richiesta la stessa impostazione della combinazione di strumenti).
  9. Seleziona la modalità di lavoro .
  10. Impostare le condizioni e la precisione dell'ispezione.
  11. Torna alla pagina di lavoro.
  12. Impostare la coppia target iniziale.
  13. Impostare la coppia target finale.
  14. Impostare l'angolo di destinazione.
  15. Inizia a bullonare.
  16. Rilasciare la STA dopo l'avvitamento alla coppia target richiesta dal sistema.
  17. Ricominciare a chiodare e rilasciare STA dopo aver raggiunto l'angolo target.
  18. Giudizio QC.
  19. Il sistema completa la registrazione del lavoro (ID operatore, data e ora, coppia target, coppia effettiva, risultato QC e combinazione di utensili codice).

STA (versione RF)-Controllo di coppia

STA (versione RF)-Controllo di coppia

Cosa sono richiesti

ZIPPTORK 019/1 Architettura di sistema

ZIPPTORK 019/2

Procedure

  1. Inserisci il dongle nel notebook o nel tablet.
  2. Apri il software TMS.
  3. Impostare la porta Dongle.
  4. Entrare nella modalità STA e quindi premere il pulsante "Setup" per accedere alla pagina "Setup".
  5. Seleziona il codice della combinazione.
  6. Si prega di seguire la combinazione mostrata nel codice combinazione utensile per completare il montaggio (testa con STA e chiave a testa intercambiabile) in ordine.
  7. Attivare l'alimentazione del trasduttore STA.
  8. Selezionare il trasduttore STA che si desidera utilizzare (dovrebbe essere uguale all'impostazione della combinazione di strumenti).
  9. Seleziona la modalità di lavoro .
  10. Impostare le condizioni e la precisione dell'ispezione.
  11. Torna alla pagina di lavoro.
  12. Impostare la coppia target finale.
  13. Inizia a bullonare.
  14. Rilasciare la STA dopo l'avvitamento alla coppia target richiesta dal sistema.
  15. Giudizio QC.
  16. Sistema completo sulla registrazione del lavoro (ID operatore, data e ora, coppia target, coppia effettiva, precisione e codice combinazione utensile).

STA (versione RF) - Calibrazione coppia e angolo

STA (versione RF) - Calibrazione coppia e angolo

Cosa sono richiesti

ZIPPTORK 018/1 Architettura di sistema

ZIPPTORK 018/2

Procedure

  1. Montare la TESTA con STA e chiave dinamometrica intercambiabile.
  2. Inserire i due dongle nell'NB separatamente.
  3. Apri il software APP TMS.
  4. Impostare rispettivamente le porte TTA Dongle e STA Dongle.
  5. Completare l'associazione di TTA e STA rispettivamente, dopo l'impostazione, accendere TTA e STA.
  6. Continuare a premere il pulsante “Torque Correction” per accedere alla pagina “Torque Correction”.
  7. Selezionare la modalità STA nell'APP TMS per accedere alla pagina delle impostazioni e selezionare il modello STA che si desidera utilizzare.
  8. Nell'APP TMS, selezionare la modalità STA per accedere alla pagina delle impostazioni e selezionare il modello TTA che si desidera utilizzare.
  9. Premere il pulsante "Aggiungi" e inserire il numero e il nome della combinazione dell'utensile, il numero della testa e il numero della chiave dinamometrica Il sistema rileva automaticamente il numero STA nella connessione.
  10. Impostare la coppia target.
  11. Inserire la chiave STA assemblata nel TTA, quindi continuare a collegare la presa e iniziare a serrare il bullone.
  12. Interrompere il serraggio quando il TTA indica che la coppia target è stata raggiunta.
  13. Il sistema inserisce automaticamente il valore della coppia statica di TTA e STA nel campo del modulo corrispondente nel software to completare la calibrazione della coppia.
  14. Dopo che il sistema ha completato la correzione del valore di coppia, l'operatore deve misurare la lunghezza del braccio di reazione e compilare il parametro dell'angolo, quindi premere il pulsante "Salva" per completare la calibrazione dell'angolo.
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