Автор Архивы: ZIPP GROUP

ZIPPTORK Болтовые технологии

ZIPPTORK 035 1

ZIPPTORK Болтовые технологии

Контроль нагрузки на болты резьбовых крепежных изделий

Чтобы соответствовать тенденции промышленного развития Индустрии 4.0, наша компания представила полный спектр запатентованных продуктов. связанных с технологией затяжки болтов, которая обеспечивает рентабельное решение для промышленности. Болтовое крепление резьбовых соединений зависит от многих факторов, таких как мягкость материала крепежа (болты, гайки и шайбы) и шероховатость поверхности крепежных деталей, подлежащих затяжке, влияние помятости или загрязнения резьбы маслом в процессе, а также разница в структуре и качестве используемых инструментов, что затрудняет точный и эффективный контроль.

Кроме того, для самой важной цели болтовых работ - усилия зажима, приложенного к болтовому соединению, большая часть промышленность может контролировать усилие зажима болтовой нагрузки только с помощью технологии ультразвукового измерения и болтового соединения. Некоторые приложения даже требуют мониторинга состояния болтового соединения после болтового соединения и уведомления в режиме реального времени при возникновении нештатных ситуаций. Для этого цель, ZIPPTORK разработала серию технологий контроля нагрузки на болты, чтобы обеспечить оптимальное решение для резьбового крепежа. затягивание работ, полностью отвечающее требованиям приложений промышленного Интернета вещей (IIoT).

Сенсорный болт и запатентованная антивибрационная сенсорная шайба для контроля и контроля нагрузки на болт
Он идеально подходит для всех видов операций по затяжке болтов, требующих точного контроля усилия зажима и наблюдения за болтовым соединением. статус соединения в любое время, а запатентованная конструкция, препятствующая расшатыванию, и простота использования делают его более выгодным, чем обычный ультразвуковые датчики и технология болтовых соединений в основных приложениях в качестве отличной экономичной альтернативы.

Запатентованный преобразователь нагрузки на болт
Его можно использовать с ручными, пневматическими или электрическими динамометрическими инструментами любой марки, типа или конструкции для непосредственного управления и отображения соответствующее усилие зажима, создаваемое на болтовом соединении приложенным крутящим моментом в данный момент, и может собирать соответствующие данные.Он отменяет традиционный метод контроля крутящего момента с помощью динамометрических инструментов и напрямую измеряет усилие зажима. вместо этого индуцируется в болтовом соединении, эффективно улучшая качество болтовых операций. Новая эра болтового гайковерта приходить!

Идеально подходит для ответственных болтовых соединений, где контроль нагрузки на болты важно и требуется контроль состояния болтовых соединений

ZIPPTORK 035 1

Окончательное решение технологии болтовых соединений

Чувствительная шайба с функциями защиты от расшатывания для контроля нагрузки на болты и контроля состояния болтового соединения

  • Что отличается от прошлых продуктов или текущих рыночных продуктов?
    В настоящее время на рынке обычно используются следующие методы проверки силы зажима:

    • Ультразвуковой метод контроля. Этот метод контроля требует много времени, трудоемок и дорог.
    • Болт с проводным датчиком. Этот метод тестирования является проводным, его трудно реализовать без проводов, и он дорогой.
    • Весоизмерительная ячейка. Этот метод проверки является проводным, его трудно реализовать по беспроводной связи и он дорогой.

Контроль силы зажима предназначен только для подключения датчика к ПЛК или другому устройству отображения с помощью проводов, расположение датчика нагрузки на болт этих методов трудоемко и требует много времени, а датчик силы зажима не имеет конструкции, препятствующей ослаблению, и не имеет функции управления последовательностью болтовых соединений.

  • Наша компания работает в области пневматических инструментов более 40 лет и занимается исследованиями и развитие технологии болтового соединения в течение десятилетий.
    Однако в области болтовых работ контроль крутящего момента не является самой точной технологией, а контроль нагрузки на болт (усилие зажима) является окончательным и наиболее точным методом; поскольку датчик нагрузки на болт дороже, чем датчик крутящего момента, на рынке по-прежнему доминирует контроль крутящего момента. В последние годы спрос клиентов на болтовые работы и запись данных становится все выше и выше, и на рынке существует острая потребность в контроле усилия зажима, поэтому наша компания не жалеет усилий для инноваций и прорыва в исследованиях и разработках в для того, чтобы сделать лучший и окончательный контроль и мониторинг усилия зажима для резьбовых креплений.
  • Из-за сложности массового производства беспроводного датчика нагрузки на болт, сенсорный болт, разработанный нашей компанией в начале, трудно повысить производительность и снизить стоимость. Благодаря нашим усилиям мы, наконец, разработали новое поколение измерительных шайб для замены сенсорных болтов, которые имеют следующие преимущества:
    1. Sensing Washer подходит как для беспроводной, так и для проводной связи. Беспроводная сенсорная шайба подходит для небольших полей помех магнитного поля, таких как автомобильная промышленность, нефтедобывающая промышленность и т. Д .; проводная индукционная прокладка подходит для больших полей помех магнитного поля, таких как строительство и мостовая промышленность, аэрокосмическая промышленность и т. д.
    2. Низкая стоимость производства и высокая производительность
    3. Конструкция, препятствующая ослаблению (сам чувствительный болт не имеет конструкции, препятствующей ослаблению) — эта конструкция, препятствующая ослаблению, запатентована. На практике его легко носить с собой, легко устанавливать и легко эксплуатировать.
    4. Более высокая точность и стабильность, чем у чувствительных болтов, с динамической точностью контроля нагрузки болта ± 10% и статической точностью контроля нагрузки болта ± 5%.
    5. Нет необходимости использовать специальные или изготовленные на заказ болты, просто используйте обычные болты и чувствительные шайбы для достижения следующих функций:
      В процессе болтового соединения:
      а) Последовательность болтовых соединений можно контролировать с помощью нашего инновационного контроллера и тега.
      б) Контроль нагрузки на болт
      c) Эквивалент крутящего момента для справки После болтового соединения
      в сочетании с Индустрией 4.0-IoT:
      а) Мониторинг болтового соединения (сила зажима болта)
      б) Отображение эквивалентного крутящего момента
      c) Усилие зажима, аварийный сигнал эквивалентного крутящего момента
    6. Применимые инструменты: любые марки ручных, пневматических и электрических динамометрических инструментов (статические, ударные, гидравлические импульсные)
    7. Применение: Строительство, нефтедобыча, горнодобывающая промышленность, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и т. д., где требуется контроль усилия зажима.
    8. Применимая среда: среда с сильными помехами магнитного поля, среда с ударом молнии и т. д.
    9. Приложение можно использовать не только с разработанным нами контроллером для достижения силы зажима и контроля последовательности болтовых соединений, но и как автономное устройство, подробная структура приложения прилагается.

ZIPPTORK Контроль и мониторинг нагрузки на болт

Шайба с датчиком вибрации

ZIPPTORK 037 1
  • Запатентованная антивибрационная конструкция для обеспечения наилучшей стабильности болтового соединения.
  • Контроль осевой нагрузки на болт в процессе болтового соединения с помощью любого динамометрического инструмента.
  • Статус болтового соединения, такой как нагрузка на болт, изменение температуры и вибрации дистанционно мониторинг.
  • Лучшая альтернатива профилактическим работам трансмиссионного оборудования.
  • Применяется для контроля состояния любого соединения с осевой нагрузкой, включая стопорный болт HUCK.
  • Удаленный мониторинг болтового соединения периодически или непрерывно и оповещение, как только достигается заданный порог.
  • Самая экономичная, но эффективная альтернатива ультразвуковым болтовым соединениям.
  • SWBN/SWBR должны изготавливаться на заказ. Пожалуйста, свяжитесь с персоналом отдела продаж.

Чувствительный болт

ZIPPTORK 037 2
  • Контроль осевой нагрузки на болт в процессе болтового соединения с помощью любого динамометрического инструмента.
  • Статус болтового соединения, такой как нагрузка на болт, изменение температуры и вибрации дистанционно мониторинг.
  • Лучшая альтернатива профилактическим работам трансмиссионного оборудования.
  • Удаленный мониторинг болтового соединения периодически или непрерывно и оповещение, как только достигается заданный порог.
  • Самая экономичная, но эффективная альтернатива ультразвуковым болтовым соединениям.

ZIPPTORK Технология контроля нагрузки на болт

Беспроводной преобразователь нагрузки на болт

ZIPPTORK 037 3

Для измерения и контроля нагрузки на болт, создаваемой в
болтовое соединение мгновенно на протяжении всего процесса болтового соединения

  • Запатентованная конструкция для прямого измерения нагрузки болта, действующей на соединение во время болтового соединения. процесс.
  • С функциями регистрации данных и загрузки на периферийное устройство или облачный сервер.
  • Прикрепляется к приводной наковальне динамометрического инструмента любого типа для прямого контроля нагрузки на болт.
  • Запатентованная виброустойчивая конструкция, подходящая также для инструментов с ударным крутящим моментом.
  • Беспроводная передача и сбор данных RF2.4G.

ZIPPTORK 037 4

Вариант применения продуктов для управления нагрузкой на болты

Контроль нагрузки на болт в процессе болтового соединения

ZIPPTORK 038 1

Мониторинг состояния болтового соединения

ZIPPTORK 038 2

STA (версия RF) — проверка остаточного крутящего момента

STA (версия RF) — проверка остаточного крутящего момента

Что требуется

ZIPPTORK 021 1 Архитектура системы

ZIPPTORK 021 2

Процедуры

  1. Вставьте ключ в ноутбук или планшет.
  2. Откройте программное обеспечение TMS.
  3. Установите порт ключа.
  4. Войдите в режим STA, а затем нажмите кнопку «Setup», чтобы открыть страницу «Setup».
  5. Выберите код комбинации.
  6. Следуйте комбинации, показанной в коде комбинации инструментов, чтобы завершить комбинацию инструментов (головка с STA и гаечный ключ).
  7. Включите преобразователь STA.
  8. Выберите преобразователь STA, который вы хотите использовать (для той же настройки комбинации инструментов).
  9. Выберите режим работы .
  10. Установите условия проверки и точность.
  11. Вернуться на рабочую страницу.
  12. Установите целевой крутящий момент.
  13. Установите целевой угол.
  14. Начать осмотр.
  15. Ослабьте STA после затягивания до целевого угла, подсказанного системой.
  16. Решение КК.
  17. Система в комплекте с рабочей записью (идентификатор оператора, дата и время целевого крутящего момента, фактический крутящий момент, условия проверки и точность и код комбинации инструментов).

STA (версия RF) — контроль крутящего момента и угла

STA (версия RF) — контроль крутящего момента и угла

Что требуется

ZIPPTORK 020 1 Архитектура системы

ZIPPTORK 020 2

Процедуры

  1. Вставьте ключ в ноутбук или планшет.
  2. Откройте программное обеспечение TMS.
  3. Установите порт ключа.
  4. Войдите в режим STA, а затем нажмите кнопку «Setup», чтобы открыть страницу «Setup».
  5. Выберите код комбинации.
  6. Пожалуйста, следуйте комбинации, показанной в коде комбинации инструментов, чтобы завершить комбинацию инструментов (гарнитура с STA и динамометрический ключ со сменной головкой) в порядке.
  7. Включите питание преобразователя STA.
  8. Выберите датчик STA, который вы хотите использовать (требуется такая же настройка комбинации инструментов).
  9. Выберите режим работы .
  10. Установите условия проверки и точность.
  11. Вернитесь на рабочую страницу.
  12. Установите начальный целевой крутящий момент.
  13. Установите конечный целевой крутящий момент.
  14. Установите целевой угол.
  15. Начать болтать.
  16. Отпустите STA после затяжки до целевого крутящего момента, подсказанного системой.
  17. Снова начните болтать и отпустите STA после достижения заданного угла.
  18. Решение КК.
  19. Система заполняет запись о работе (идентификатор оператора, дата и время, целевой крутящий момент, фактический крутящий момент, результат контроля качества и комбинация инструментов). код).

STA (версия RF) — контроль крутящего момента

STA (версия RF) — контроль крутящего момента

Что требуется

ZIPPTORK 019 1 Архитектура системы

ZIPPTORK 019 2

Процедуры

  1. Вставьте ключ в ноутбук или планшет.
  2. Откройте программное обеспечение TMS.
  3. Установите порт ключа.
  4. Войдите в режим STA, а затем нажмите кнопку «Setup», чтобы открыть страницу «Setup».
  5. Выберите код комбинации.
  6. Пожалуйста, следуйте комбинации, показанной в коде комбинации инструментов, чтобы завершить сборку (головка с STA и сменный головной ключ ) в порядке.
  7. Включите питание преобразователя STA.
  8. Выберите датчик STA, который вы хотите использовать (должен совпадать с настройкой комбинации инструментов).
  9. Выберите режим работы .
  10. Установите условия проверки и точность.
  11. Вернитесь на рабочую страницу.
  12. Установите конечный целевой крутящий момент.
  13. Начать болтать.
  14. Отпустите STA после затяжки до целевого крутящего момента, подсказанного системой.
  15. Решение КК.
  16. Система завершена в рабочей записи (идентификатор оператора, дата и время, целевой крутящий момент, фактический крутящий момент, точность и код комбинации инструментов).

STA (версия RF) — калибровка крутящего момента и угла

STA (версия RF) — калибровка крутящего момента и угла

Что требуется

ZIPPTORK 018 1 Архитектура системы

ZIPPTORK 018 2

Процедуры

  1. Соберите ГОЛОВКУ с помощью STA и динамометрического ключа со сменной головкой.
  2. Вставьте два ключа в NB по отдельности.
  3. Откройте программное обеспечение TMS APP.
  4. Настройте порты TTA Dongle и STA Dongle соответственно.
  5. Завершите сопряжение TTA и STA соответственно, после настройки включите TTA и STA.
  6. Продолжайте нажимать кнопку «Коррекция крутящего момента», чтобы перейти на страницу «Коррекция крутящего момента».
  7. Выберите режим STA в приложении TMS, чтобы перейти на страницу настроек, и выберите модель STA, которую хотите использовать.
  8. В приложении TMS выберите режим STA, чтобы перейти на страницу настроек, и выберите модель TTA, которую хотите использовать.
  9. Нажмите кнопку «Добавить» и введите номер и название комбинации инструментов, номер головки и номер динамометрического ключа. Система автоматически ловит номер STA в соединении.
  10. Установите целевой крутящий момент.
  11. Вставьте собранный ключ STA в TTA, затем продолжайте прикреплять головку и начинайте затягивать болт.
  12. Прекратите затягивать, когда TTA покажет, что целевой крутящий момент достигнут.
  13. Система автоматически заполняет значение статического крутящего момента TTA и STA в соответствующем поле формы в программном обеспечении, чтобы завершите калибровку крутящего момента.
  14. После того, как система завершит коррекцию значения крутящего момента, оператору необходимо измерить длину моментного рычага. и заполните параметр угла, затем нажмите кнопку «Сохранить», чтобы завершить калибровку угла.
Этот сайт использует куки-файлы, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра. Просматривая этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.