ZIPPTORK 볼팅 기술

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ZIPPTORK 볼팅 기술

스레드 패스너의 볼트 부하 제어

Industry 4.0의 산업 발전 추세를 충족시키기 위해 당사는 전 범위의 특허 제품을 도입했습니다. 업계에 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 볼트 조임 기술과 관련이 있습니다. 나사식 패스너의 볼팅은 패스너(볼트, 너트 및 와셔) 재질의 부드러움 및 표면 거칠기와 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 조여야 하는 패스너, 공정 중 나사산에 타박상 또는 오일 오염의 영향 및 차이 사용되는 도구의 구조와 품질이 정확하고 효과적으로 제어하기 어렵습니다.

더 나아가 볼트체결 작업의 가장 중요한 목적으로 ~볼트 체결부에 가해지는 체결력은 대부분 산업계는 초음파 감지 및 볼팅 기술을 통해서만 볼트 하중의 클램핑 포스를 제어할 수 있습니다. 일부 애플리케이션은 볼트 체결 후 볼트 체결 상태 모니터링 및 이상 발생 시 실시간 알림이 필요합니다. 이를 위해 목적, ZIPPTORK 는 스레드 패스너에 대한 궁극적인 솔루션을 제공하기 위해 일련의 볼트 하중 제어 기술을 개발했습니다. 산업용 사물 인터넷(IIoT) 애플리케이션의 요구 사항을 완전히 충족하는 작업을 강화합니다.

볼트 부하 제어 및 모니터링을 위한 Sensing Bolt 및 특허받은 방진 Sensing Washer
조임력의 정밀한 제어와 볼트 조임 상태 모니터링이 필요한 모든 종류의 볼트 조임 작업에 이상적입니다. 특허받은 풀림방지 설계와 사용의 용이성으로 기존보다 더욱 유리합니다. 비용 효율적인 대안으로 주류 응용 분야에서 초음파 감지 및 볼트 체결 기술.

특허받은 볼트 로드 트랜스듀서
수동, 공압 또는 전기 토크 도구의 모든 브랜드 및 유형 또는 디자인과 함께 사용하여 직접 제어하고 표시할 수 있습니다. 이때 적용된 토크에 의해 볼트 체결부에 발생하는 상응하는 체결력을 확인하고 관련 데이터를 수집할 수 있습니다.토크 툴로 볼팅 토크를 제어하는 ​​기존의 방식을 뒤집고 클램핑력을 직접 측정합니다. 대신 볼트 체결부에서 유도되어 볼트 체결 작업의 품질을 효과적으로 향상시킵니다. "볼트 로드 렌치"의 새로운 시대는 왔다!

볼트 부하 제어가 필요한 중요한 볼트 조인트에 이상적 중요하고 볼트 체결 상태 모니터링이 필요합니다.

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볼팅 기술의 궁극의 솔루션

풀림방지 기능이 있는 센싱와셔 볼트 하중 제어 및 볼트 결합 상태 모니터링

  • 과거의 제품이나 현재 시장의 제품과 다른 점은 무엇인가요?
    현재 시장에서 클램핑력을 테스트하기 위해 다음과 같은 방법이 일반적으로 사용됩니다.

    • 초음파 검사 방법 – 이 검사 방법은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 비용이 많이 듭니다.
    • 유선 센서 볼트 – 이 테스트 방법은 유선이며 무선으로 달성하기 어렵고 비용이 많이 듭니다.
    • 로드셀 - 이 검사 방법은 유선이며 무선으로 달성하기 어렵고 비용이 많이 듭니다.

형체력 제어는 센서가 유선으로 PLC 또는 기타 디스플레이 장치에 연결하는 것만으로, 이러한 방식의 볼트 하중 센서의 레이아웃은 힘들고 시간이 많이 걸리며, 형체력 센서에는 풀림 방지 설계가 없으며, 볼트 체결 순서 제어 기능이 없습니다.

  • 우리 회사는 40년 이상 공압 공구 분야에 종사해 왔으며 연구 및 수십 년 동안의 볼트 체결 기술 개발.
    그러나 볼팅 작업 분야에서 토크 제어는 가장 정확한 기술은 아니지만 볼트 하중(체결력) 제어는 궁극적이고 가장 정확한 방법입니다. 볼트 하중 센서는 토크 센서보다 비싸기 때문에 시장은 여전히 ​​토크 제어가 지배하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 볼트 작업 및 데이터 기록에 대한 고객의 요구가 점점 높아지고 있으며 시장에서 형체력 제어에 대한 긴급한 요구가 있으므로 당사는 스레드 패스너에 대한 최상의 조임력 제어 및 모니터링을 수행합니다.
  • 무선볼트하중센서의 양산이 어렵기 때문에 초기에 당사에서 개발한 센싱볼트는 수율향상과 원가절감이 어렵습니다. 우리의 노력으로 마침내 다음과 같은 장점이 있는 감지 볼트를 대체할 차세대 감지 와셔를 개발했습니다.
    1. Sensing Washer는 무선 통신과 유선 연결 모두에 적합합니다. 무선 감지 와셔는 자동차 산업, 석유 채굴 산업 등과 같은 작은 자기장 간섭 필드에 적합합니다. 유선 유도 스페이서는 건설 및 교량 산업, 항공 우주 산업 등과 같은 큰 자기장 간섭 필드에 적합합니다.
    2. 낮은 생산 비용과 높은 수율
    3. 풀림 방지 설계(센싱 볼트 자체에는 풀림 방지 설계가 없음) – 이 풀림 방지 설계는 특허를 받았습니다. 실제로 휴대가 간편하고 설치가 쉽고 조작이 쉽습니다.
    4. ±10%의 동적 볼트 하중 제어 정확도와 ±5%의 정적 볼트 하중 제어 정확도로 센싱 볼트보다 높은 정확도와 안정성을 제공합니다.
    5. 특수 또는 맞춤형 볼트를 사용할 필요 없이 일반 볼트와 센싱 와셔만 사용하면 다음과 같은 기능을 얻을 수 있습니다.
      볼트 체결 과정 중:
      a) 당사의 혁신적인 컨트롤러와 태그로 볼트 체결 순서를 제어할 수 있습니다.
      b) 볼트 하중 제어
      c) 참고로 등가 토크 볼트 체결 후,
      Industry 4.0-IoT와 결합:
      a) 볼트 체결부(볼트 하중 체결력) 모니터링
      b) 토크 등가 표시
      c) 체결력, 토크 등가 이상 경보
    6. 적용 가능한 도구: 모든 브랜드의 수동, 공압 및 전기 토크 도구(정적, 충격, 유압 펄스)
    7. 응용 분야: 클램핑 포스 모니터링이 필요한 건설, 석유, 광업, 자동차, 항공 우주 등.
    8. 적용 가능한 환경: 높은 자기장 간섭 환경, 낙뢰 환경…등.
    9. 이 응용 프로그램은 클램핑 력 및 볼트 순서 제어를 달성하기 위해 자체 개발한 컨트롤러와 함께 사용할 수 있을 뿐만 아니라 독립형 장치로도 사용할 수 있으며 자세한 응용 프로그램 구조가 첨부되어 있습니다.

ZIPPTORK 볼트 하중 제어 및 모니터링

방진감지와셔

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  • 특허받은 진동 방지 설계로 볼트 체결부의 최상의 안정성을 보장합니다.
  • 모든 토크 도구에 의한 볼트 체결 프로세스 중 볼트 축 방향 하중 제어.
  • 볼트 하중, 온도 및 진동 변화 등 볼트 접합 상태 원격 모니터링.
  • 변속설비 예방정비 작업에 최적의 대안입니다.
  • HUCK 잠금 볼트를 포함한 모든 축방향 하중 조인트 상태 모니터링에 적용 가능합니다.
  • 주기적 또는 지속적으로 볼트 체결부를 원격 모니터링하고 도달 즉시 경고 미리 설정된 임계값.
  • 초음파 볼팅 기술의 가장 경제적이고 효과적인 대안입니다.
  • SWBN/SWBR은 맞춤형이어야 합니다. 영업 담당자에게 문의하십시오.

감지 볼트

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  • 모든 토크 도구에 의한 볼트 체결 프로세스 중 볼트 축 방향 하중 제어.
  • 볼트 하중, 온도 및 진동 변화 등 볼트 접합 상태 원격 모니터링.
  • 변속설비 예방정비 작업에 최적의 대안입니다.
  • 주기적 또는 지속적으로 볼트 체결부를 원격 모니터링하고 도달 즉시 경고 미리 설정된 임계값.
  • 초음파 볼팅 기술의 가장 경제적이고 효과적인 대안입니다.

ZIPPTORK 볼트 하중 제어 기술

무선 볼트 로드 트랜스듀서

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에서 발생하는 볼트 하중 감지 및 제어용
볼트 체결 공정 전반에 걸쳐 즉시 볼트 체결

  • 볼팅 중 조인트에 유도된 볼트 하중을 직접 감지하는 특허 설계 프로세스.
  • 데이터 로깅 및 주변 장치 또는 클라우드 서버에 대한 로드 기능이 있습니다.
  • 직접적인 볼트 부하 제어를 위해 모든 유형의 토크 도구의 드라이브 앤빌에 부착됩니다.
  • 특허받은 진동 방지 설계로 임팩트 토크 도구에도 적합합니다.
  • RF2.4G 무선 전송 및 데이터 수집.

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볼트 하중 제어 제품 적용 실시예

볼팅 공정 중 볼트 하중 제어

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볼트 조인트 상태 모니터링

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