ZIPPTORK Technologie šroubování

ZIPPTORK Technologie šroubování

Řízení zatížení šroubů závitových spojovacích prvků

Abychom vyhověli trendu průmyslového rozvoje Průmyslu 4.0, zavedla naše společnost celou řadu patentovaných produktů související s technologií utahování šroubů, která poskytuje nákladově efektivní řešení pro průmysl. Šroubování závitových spojovacích prvků je ovlivněna mnoha faktory, jako je měkkost materiálu spojovacích prvků (šrouby, matice a podložky) a drsnost povrchu upevňovacích prvků, které mají být utaženy, vliv modřin nebo olejové kontaminace na závity během procesu a rozdíl ve struktuře a kvalitě používaných nástrojů, které všechny znesnadňují přesné a efektivní ovládání.

Kromě toho, pro nejdůležitější účel šroubovacích prací - upínací síla aplikovaná na šroubový spoj, většina z nich průmysl může ovládat upínací sílu zatížení šroubu pouze technologií ultrazvukového snímání a šroubování. Některé aplikace dokonce vyžadují monitorování stavu šroubového spoje po šroubování a upozornění v reálném čase, když nastanou abnormální podmínky. Pro tohle účel, ZIPPTORK vyvinula řadu technologií řízení zatížení šroubů, aby poskytla dokonalé řešení pro závitový spojovací prvek dotahovací práce, plně splňující požadavky aplikací průmyslového internetu věcí (IIoT).

Sensing Bolt a patentovaná antivibrační snímací podložka pro kontrolu a monitorování zatížení šroubu
Je ideální pro všechny druhy operací utahování šroubů, které vyžadují přesnou kontrolu upínací síly a sledování šroubování stav kloubu kdykoli a patentovaný design proti povolování a snadné použití jej činí výhodnějším než konvenční technologie ultrazvukového snímání a šroubování v běžných aplikacích jako skvělá cenově výhodná alternativa.

Patentovaný snímač zatížení šroubu
Lze jej použít s jakoukoli značkou a typem nebo konstrukcí ručního, pneumatického nebo elektrického momentového nářadí k přímému ovládání a zobrazení odpovídající svěrnou sílu generovanou na šroubovém spoji aplikovaným kroutícím momentem v daném okamžiku a může shromažďovat relevantní data.Převrací tradiční způsob ovládání šroubovacího momentu momentovými nástroji a přímo měří upínací sílu místo toho indukované ve šroubovém spoji, což účinně zlepšuje kvalitu šroubovacích operací. Nová éra “Bolt Load Wrench” je Přijít!

Ideální pro kritické šroubové spoje, kde je kontrola zatížení šroubu je důležité a je vyžadováno monitorování stavu šroubového spoje

Dokonalé řešení technologie šroubování

Sensing Washer s funkcemi proti uvolnění pro řízení zatížení šroubu a sledování stavu šroubového spoje

• Co se liší od minulých produktů nebo produktů současného trhu?
  V současné době se pro testování upínací síly na trhu běžně používají následující metody:
  • Ultrazvuková metoda kontroly – Tato metoda kontroly je časově náročná, pracná a drahá.
  • Drátový šroub senzoru – Tato testovací metoda je drátová, obtížně dosažitelná bezdrátově a je drahá.
  • Snímač zatížení – tato metoda kontroly je kabelová, obtížně proveditelná bezdrátově a je drahá.

Ovládání upínací síly je pouze pro připojení snímače k ​​PLC nebo jinému zobrazovacímu zařízení kabelem, uspořádání snímače zatížení šroubu těchto metod je pracné a časově náročné a snímač upínací síly nemá žádnou konstrukci proti uvolnění, a nemá funkci řízení sekvence šroubů.

• Naše společnost působí v oboru pneumatického nářadí již více než 40 let a věnuje se výzkumu a vývoji vývoj technologie šroubování po celá desetiletí.
  Avšak v oblasti šroubování není řízení točivého momentu nejpřesnější technologií, ale řízení zatížení šroubu (upínací síly) je ultimátní a nejpřesnější metodou; protože snímač zatížení šroubu je dražší než snímač točivého momentu, na trhu stále dominuje řízení točivého momentu. V posledních letech je poptávka zákazníků po šroubovacích pracích a záznamu dat stále vyšší a vyšší a na trhu je naléhavá poptávka po kontrole upínací síly, proto naše společnost nešetřila úsilím o inovace a průlom ve výzkumu a vývoji v s cílem zajistit nejlepší a maximální kontrolu a monitorování upínací síly pro závitové spojovací prvky.
• Vzhledem k obtížnosti sériové výroby bezdrátového snímače zatížení šroubů je na začátku naší společností vyvinuté snímací šrouby obtížné zlepšit výnos a snížit náklady. Díky našemu úsilí jsme konečně vyvinuli novou generaci snímacích podložek, které nahrazují snímací šrouby, které mají následující výhody:
  1. Sensing Washer je vhodný jak pro bezdrátovou komunikaci, tak pro kabelové připojení. Bezdrátová podložka Sensing Washer je vhodná pro malá rušivá pole magnetického pole – jako je automobilový průmysl, těžba ropy atd.; drátová indukční rozpěrka je vhodná pro velká rušivá pole magnetického pole – jako je stavebnictví a mostní průmysl, letecký průmysl atd.
  2. Nízké výrobní náklady a vysoký výnos
  3. Protipovolovací provedení (samotný snímací šroub nemá protipovolovací konstrukci) – tato protipovolovací konstrukce je patentovaná. V praxi se snadno přenáší, snadno se instaluje a snadno se ovládá.
  4. Vyšší přesnost a stabilita než snímací šrouby s přesností dynamického řízení zatížení šroubu ±10 % a přesností řízení zatížení statického šroubu ±5 %.
  5. Není třeba používat speciální nebo na zakázku vyrobené šrouby, stačí použít obecné šrouby a snímací podložky k dosažení následujících funkcí:
     Během procesu šroubování:
     a) Pořadí šroubování lze ovládat pomocí našeho inovativního ovladače a štítku.
     b) Kontrola zatížení šroubu
     c) Ekvivalent točivého momentu pro referenci Po přišroubování,
     v kombinaci s průmyslem 4.0-IoT:
     a) Monitorování šroubového spoje (svěrná síla šroubu).
     b) Zobrazení ekvivalentu točivého momentu
     c) Abnormální alarm upínací síly, ekvivalent točivého momentu
  6. Použitelné nástroje: Ruční, pneumatické a elektrické momentové nářadí jakékoli značky (statické, nárazové, hydraulické pulzní)
  7. Použití: Stavebnictví, ropa, těžba, automobilový průmysl, letecký průmysl atd., kde je vyžadováno sledování upínací síly.
  8. Použitelné prostředí: Prostředí s vysokým magnetickým polem, prostředí s úderem blesku atd.
  9. Aplikaci lze použít nejen s naším samostatně vyvinutým ovladačem k dosažení upínací síly a řízení sekvence šroubování, ale také jako samostatné zařízení, kde je připojena podrobná struktura aplikace.

ZIPPTORK Řízení a monitorování zatížení šroubů

Antivibrační snímací podložka

Patentovaný antivibrační design pro zajištění nejlepší stability šroubového spoje. Řízení axiálního zatížení šroubu během procesu šroubování jakýmkoli momentovým nástrojem. Stav šroubového spoje, jako je zatížení šroubu, změna teploty a vibrací na dálku Monitorování. Nejlepší alternativa pro preventivní údržbu převodového zařízení. Použitelné pro jakékoli monitorování stavu axiálního zatěžovacího kloubu včetně HUCK lock šroubu. Dálkové monitorování šroubového spoje pravidelně nebo nepřetržitě a upozornění, jakmile dosáhnete přednastavený práh. Nejúspornější a zároveň efektivní alternativa ultrazvukových šroubovacích technologií. SWBN/SWBR by měly být vyrobeny na zakázku. Kontaktujte prosím prodejní personál.

Snímací šroub

Řízení axiálního zatížení šroubu během procesu šroubování jakýmkoli momentovým nástrojem. Stav šroubového spoje, jako je zatížení šroubu, změna teploty a vibrací na dálku Monitorování. Nejlepší alternativa pro preventivní údržbu převodového zařízení. Dálkové monitorování šroubového spoje pravidelně nebo nepřetržitě a upozornění, jakmile dosáhnete přednastavený práh. Nejúspornější a zároveň efektivní alternativa ultrazvukových šroubovacích technologií.

ZIPPTORK Technologie řízení zatížení šroubů

Bezdrátový snímač zatížení šroubu

Pro snímání a ovládání šroubového zatížení generovaného v šroubový spoj okamžitě během procesu šroubování Patentovaná konstrukce pro přímé snímání zatížení šroubu vyvolaného na spoj během šroubování proces. S funkcemi protokolování dat a načítání na periferní zařízení nebo cloudový server. K připevnění na hnací kovadlinu jakéhokoli typu momentového nástroje pro přímé řízení zatížení šroubu. Patentovaný design odolný proti vibracím, vhodný také pro nástroje s rázovým momentem. Bezdrátový přenos a sběr dat RF2.4G.

Provedení aplikace produktů řízení zatížení šroubů

Řízení zatížení šroubu během procesu šroubování

Monitorování stavu šroubovaných kloubů